今年的“IFA”（2015年9月4日～9日，德国柏林）上，有机EL面板的话题也全被LG显示器公司包揽。三星电子在“2015 International CES”上至少还展示了1台，而在此次IFA上一台也没有展出。而LG显示器继向其母公司LG电子供货之后，也开始向日本的松下、中国的创维供货，今后还将进一步扩大供货对象。

　　LG显示器的液晶面板业务的规模也很大，但该公司的吕合德对笔者表示，“LG显示器要想在业界占据领导地位，采取和其他公司相同的战略是不行的。液晶面板方面，中国的地方政府正在主导投资，吸引大规模的液晶面板工厂。这样的液晶业务不会有未来。我们必须改变游戏规则。因此，必须由销量竞争转向品质竞争。因此，我们决定向有机EL集中”。也就是说，LG显示器将大举进军有机EL。

　　成品率达到80％以上

　　LG显示器之所以能向集团以外的电视机厂商供货，是因为最近有机EL面板的生产效率显著提高。55英寸高清有机EL面板的制造成品率已达到80％以上。虽然4K面板尚未达到这一数值，但到2015年底有望达到。

　　LG显示器供应有机EL面板是从2013年9月供应高清（HD）有机EL面板开始的。当时，笔者正在采访该公司坡州工厂的有机EL生产线，当笔者询问“成品率是多少”时，对方只是回答“还没有数据可以回答这个问题”。最近笔者才知道，其实当时1个月只能生产1000台左右，成品率也只有20％左右。

　　有机EL在画质上远超过液晶，但由于难以制造，各公司纷纷放弃将其用作大尺寸电视机面板的计划。但LG显示器设法坚持了下来。当时，该公司内部将思想统一为“显示器的未来不是液晶，而是有机EL”，开始努力提高生产效率。现在成果已经显现了出来。

　　翻开LG显示器的有机EL开发历史，可以看到该公司从1999年开始进行基础研究，2004年试制出了15英寸高清面板。然后在2010年之前，围绕“使 RGB各像素直接发光，还是利用彩色滤光片对白色有机EL进行着色”，以及“TFT采用IGZO等氧化物半导体，还是采用原来的非晶硅”等彩色化和驱动方面的技术课题进行了反复讨论。

　　吕合德指出，“我们追求的有三点”，分别是（1）画质、（2）55英寸以上的大尺寸、（3）成本竞争力。为实现这3点而选择的方针是“TFT采用氧化物半导体，而不是非晶硅”、“蒸镀方法采用在整个面上蒸镀白色有机EL的方式，而不是对每个RGB单元分别涂色的掩模方式（三星采用的方式）”。特别辛苦的是氧化物TFT的实用化。虽然TFT的工作速度很快，但存在不耐氢气和光的可靠性课题，因此公司内大部分人都表示反对。在这种背景下，LG显示器强行引进氧化物TFT，最终取得了可喜的成果。

　　形成“OLED CAMP”

　　再来看现在。LG显示器的有机EL面板产量最近也在迅速增加。这得益于该公司增设了生产线。2014年之前，在坡州工厂的第一条生产线，第8代玻璃基板占一半的面积，利用裁切出3块的方法生产55英寸面板。2015年上半年，LG显示器新建了第二条生产线。由于使用整面玻璃基板，因此可同时裁切出6块55 英寸面板。2015年8月开始满负荷运转。在满负荷运转前的7月份，按55英寸换算的月产量为2万块，而到10月，产量猛增至10万块以上。该公司计划 2015年1～12月生产60万块，2016年将产量大幅增至150万块。

　　吕合德自信地表示：“之前由于产量有限，只能供应集团内的LG电子。今后将积极供应日本、中国及其他欧美厂商，形成‘OLED CAMP（有机EL部队）’。我们将向全球积极展开宣传。现在，全球电视机市场的规模为2.5亿台，其中大部分是液晶电视。液晶生产设备已折旧完毕。而有机EL今后需要大规模投资。尽管产量增加，但从整个电视机市场来看仍非常少。因此，我们的目标是拿下占全球市场1～2％的高端市场（400万台）中的 150万台。这是完全能够实现的。我们将仔细研究市场的状况，再决定以后的投资。”