凭借大面积、低成本、柔性以及绿色环保这些突出优势,可以看到印刷OLED成为一个重要发展方向,而且获得了市场普遍认同。在2016中国国际OLED产业大会上,华南理工大学副研究员王磊发表了《印刷柔性OLED显示及其背板技术研究进展》的主题演讲,分享了印刷柔性OLED技术发展情况。
“当前,电子信息技术伴随显示技术发展对人类生活产生了非常大的改变。从过去机械式输入信息,到通过显示触控技术进行互动,特别是当显示变成柔性显示,从信息输入、获得、交互方式会带来革命性变化。目前信息输入输出主要通过触控来实现,未来可通过弯曲的角度、弯折的速度、弯折的方向来控制。”王磊介绍:“但无论是OLED,还是LCD,体现出来的都是显示具体形态。而从工艺来看,我们需要运用一个简单、低成本的工艺实现这些显示性能。”
“相对而言,目前OLED真空蒸镀已经非常成熟,三星、LG已有相关的产品推出,但是真空蒸镀成本太高。而印刷OLED技术具有很大的成本优势,而且不需要真空工艺,但是技术还不成熟,仍需要一个长时间的探索的过程。”王磊表示:“OLED结构非常复杂,特别是柔性OLED,并不简单是用塑料替代玻璃,还存在很多技术难题。而正是一些基础问题的存在,限制了柔性显示技术发展。”
据介绍,当前中国正加大柔性和印刷显示的支持力度,比如十三五国家重点研发计划中把发展印刷OLED技术作为重点支持项目之一。广东省也非常重视印刷显示发展,2014-2018年广东省将新型印刷显示材料列入广东省重大专项,每年投资1亿研发经费。同时,2014年11月,TCL在广东省发起成立了广东省印刷显示技术联盟。
王磊介绍:“2010年,华南理工大学成立广州新视界公司,以推动AMOLED研发及产业化。”
目前,华南理工大学要解决的是印刷OLED基本的科学问题,主要从最基础材料入手,重点研究两个方向:一个是发光材料,特别是高性能蓝光材料。第二,水溶性材料。如果开发一种水溶性材料,就不会产生镀膜。基于这种思路,华南理工大学在这两方面都取得大量成果,也正加大柔性印刷OLED技术工艺的研发。”
“实际上,在OLED下面还有一个非常关键的TFT背板技术。从目前来看,它仅用于OLED,也可用于LCD,还可用于电子纸,是一个共性技术。我们也在开发新型氧化物。把氧化物TFT和多晶硅进行对比,氧化物TFT在电流开关、均匀性、温度、尺寸、成本都占有优势,唯一不占有优势就是迁移率较低。”王磊表示:“氧化物TFT迁移率的提升,将对在小尺寸上应用有非常大的价值。”
目前华南理工大学在这一领域进行了大量工作,主要是开发新型氧化物材料。用氧化物TFT可以实现超过1000PPI高分辨率显示,未来将在VR/AR获得大规模应用。
王磊最后做了总结:第一,柔性OLED在智能穿戴、智能手机等领域都会有非常大的应用价值。第二,采用印刷技术可以大幅度降低成本,但是目前还主要用于大尺寸OLED电视。第三,华南理工大学和广州新视界公司经过10年积累,拥有大量OLED经验。他也希望,华南理工大学以及其他高等院校的成果能够加快产业对接,为OLED产业发展做出更大的贡献。
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