LED被称为第四代照明光源或绿色光源,具有节能、环保、寿命长、体积小等特点,可以广泛应用于各种指示、显示、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域。近年来,世界上一些经济发达国家围绕LED的研制展开了激烈的技术竞赛。其中,LED散热一直是一个亟待解决的问题。
LED的散热现在越来越为人们所重视,这是因为LED的光衰或其寿命是直接和其结温有关。随着LED芯片结温的上升,不仅会降低LED照明产品的发光量,而且会加速环氧树脂老化,影响LED的寿命。“目前LED灯具外壳主要用金属材质,不仅散热不好,而且存在不安全的因素。伟的LED导热塑料不仅具有很强的导热性,而且由于采用高导热性塑料可以提高灯具的安全性”,东莞伟的工程塑料有限公司总工程师龙志雄在第15届高交会上向记者介绍了目前LED灯具普遍存在的散热问题,并详细解说了伟的工程塑料高导热性的LED导热塑料以及应用。
东莞伟的工程塑料有限公司总工程师兼副总经理龙志雄
LED导热塑料 引领行业发展
经过十年的发展,我国的LED产业进入发展快车道。但是,繁荣和危机总是并行潜伏,目前,这个新兴行业还面临着很大的挑战,制约LED企业发展的问题不少,但最突出的是面向应用的开发不足,自主研发薄弱;其次是缺少来自国内材料环节的有力支撑,不平等竞争的压力尚未得到有效缓解;知识产权、品牌等方面的问题也都不同程度存在。
从技术上来说,关键LED技术往往与国外的封装专利相悖,如白光封装技术、功率LED封装散热技术等。如要规模化封装生产并大量出口,必将遇到专利的纠纷。特别是大功率LED仍旧存在着发光均一性不佳、封闭材料的寿命不长尤其是其LED芯片散热问题很难得到很好的解决,而无法发挥白光LED被期待的应用优点。
为了很好地解决LED散热的问题,作为国家导热塑料产业化的奠基人龙志雄从09年就开始着手新兴材料的研发,在一年的时间里,带领伟的科研人员研发出了高导热性的LED导热塑料。这种材料相对于传统的金属灯具材料具有很高的导热性,产品质量稳定,性价比高,而且更具安全的性。
龙志雄表示,“2010年伟的工程塑料的高导热性就开始投放上市场,由于导热效果很好,性价比高,引起很多LED企业的关注,并开始对这款导热材料的具体应用。”他说,由于LED产业的兴起,很多材料厂商也风生水起,伟的工程塑料也藉由LED这个绿色照明,获得不少的收益。据透露,仅在LED导热塑料的销售上,每年就有上千万的收入。
据了解,伟的工程塑料着重于高端聚酯改性和导热塑料的研发、生产、销售和服务,在研发和生产增强和阻燃增强PET、导电导热、耐高温PA等方面很有建树,并拥有自主知识产权产品,具体包括工程塑料如PET、PBT、PA6、PA66等,特种塑料如导热塑料、导电塑料、屏蔽塑料等,广泛应用于电子/电气(尤其是LED相关产品)、家电(尤其是美容美发和电热家电)、汽车、通讯、军工、航空航天等行业。LED导热塑料就是针对LED灯具存在散热的问题特别设计的,这款产品取得UL、ROHS、SVHC、FDA等产品认证,而公司也先后通过了国际质量管理体系ISO9001及国际环境体系ISO14001等认证。
除了提供LED导热材料之外,伟的工程塑料还提供高光级增强PET原材料,其流动性好、力学性能优异、耐热性好、阻燃剂耐析出,适用于高耐温要求场所。
龙志雄表示,伟的工程塑料将努力在3到5年里占据LED导热塑料与改性PET的领先地位,并与广大代理商合作,为广大LED企业提供最核心的技术与服务。
夯实企业根基 加强科研合作
随着国内LED市场的蓬勃发展,越来越多的企业把目光转向LED市场,伟的工程塑料就是其中一家。近年来,依托改性行业资深技术工程团队的成熟研究成果和集体力量,伟的工程塑料加快新型材料的研发。而LED散热问题与其所擅长的技术领域形成了一个有效契合点,伟的工程塑料因此加快LED导热材料的研究步伐,以期在导热这一领域发挥自己所长,并迅速占领LED这个新兴产业市场。
龙志雄认为,质量与品牌是企业的根基,而伟的工程塑料也把这一理念贯穿与企业的研发与运营中。龙志雄介绍,伟的一直以高起点、高定位的企业运作理念,把技术开发和自主创新作为企业的发展动力,占领导热原材料领域的制高点,服务于LED以及其他新兴产业。
他介绍,“LED为冷光源,怕热,有80%之多的电能转化为热能,必须有散热措施,虽然LED发光技术已有飞跃发展,但LED散热却在LED照明中非常棘手,但目前还没得到有效解决的问题,成了LED照明灯普及发展道路上的障碍。”
“伟的工程塑料作为LED导热塑料、改性PET的研发生产商,目前可提供自主研发生产的导散热塑胶原材料,通过LED散热设计开模注塑,可为客户提供一站式服务,不仅降低设计与材料成本,而且降低了LED的市场风险”,龙志雄介绍。他表示,正是多年来伟的工程塑料不断加强技术的研发和产品的设计,才夯实了企业技术研发根基,使自身始终在LED灯具的应用领域占据一席之地。
目前,伟的工程塑料已与清华大学、华东理工大学等著名院校专家建立技术合作,使得其在材料研发上拥有一支由国内行业专家领衔的研发队伍,大大提升了企业的研发能力。龙志雄介绍,伟的工程塑料未来将继续加强与科研机构、高等院校的技术合作,促进产、学、研的结合,加快高新技术的产业化,使技术更快更好地服务于社会。
除了在技术上争夺优势之外,伟的工程塑料还加快了市场的快速布局,根据LED产业的区域性布局情况在福建泉州、浙江宁波等LED产业聚集区设立分公司,优化自己的产品和服务,快速占领国内LED市场。
以市场为导向 提升客户价值
目前整个LED行业正迎来以LED照明为拉动引擎的第三轮增长,前景最为看好。尤其是近年来不少传统照明企业的转型切入,使得LED下游应用领域的市场规模得到迅速增长。LED产业从当初个别LED龙头企业之间的对抗,到如今上中下游企业间的横、纵向整合持续升温,不难看出,整个LED照明行业正由以前的零散发展,加速走向集中,对于拥有技术与资本实力的企业而言,这也意味着新的机遇与挑战到来。
对于目前LED产业的发展,龙志雄认为,LED产业是一个过度竞争的产业,存在严重的产业过剩,相伴的质量问题将阻碍LED产业的发展。由于LED产品特别是在家庭照明方面,光效差、寿命短等LED质量问题严重影响了人们对LED产品的理性认识。在提升LED质量问题上,他希望伟的工程塑料的LED导热塑料产品能给予广大LED企业一些帮助。
尽管LED存在诸多的现实问题,龙志雄认为LED产业仍然具有广阔的市场前景,整个LED行业只是缺少规范与标准,使得产业无序竞争以致产能过剩,产品质量无法得到切实的保证。他希望政府尽快制定LED产品标准,加大对LED产业政策支持,特别要重点支持一些具有核心技术的企业,使这些企业能在公平、公正的环境下得到快速发展。
谈到LED导热塑料市场情况,龙志雄表示,为了提升企业对市场的反应速度,伟的工程塑料始终以市场为导向,加快产品的研发速度,为客户提供最前沿的技术与产品,同时保证产品应用的先进性。
对于目前LED导热塑料的销售情况,龙志雄介绍,目前伟的工程塑料已经与很多著名电器和著名LED企业等建立了长期的发展合作关系,这款导热塑料在满足国内市场需要的同时,也远销欧美、东南亚等多个国家和地区。未来,他希望伟的工程塑料能和世界级的LED企业进行合作,为其完善原材料的供应,并提升其LED产品的质量。
雄厚的技术实力和完善的质量体系为产品性能和质量提供了可靠的保障。龙志雄说,伟的人始终坚持“只有客户的增值和客户竞争力的凸显,才是我们的成功”的经营理念,基于客户需求不断创新,为客户提供量身定制的优质改性塑料产品和解决方案,从而提升客户的产品竞争力。
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