随着LG、三星、苹果、长虹、海信等下游电视、手机生产商的共同推进，OLED的渗透率大幅提速，同时也带动了大批材料企业的跟进。

　　东材科技有望率先分享这块“有机蛋糕”。

　　一、制约OLED发展的两大技术因素已基本解决

　　制约OLED普及的主要因素是技术不成熟导致的良品率较低和成本高； 近年来随着生产技术的发展，这两个问题均基本得到解决。

　　IHS数据显示，2016年一季度5.0英寸1080P的AMOLED屏幕单块成本为14.30美 元，同等尺寸的LCD屏幕成本为14.60美元；而2015年的四季度同样尺寸的AMOLED屏幕成本为17.10美元。

　　OLED自发光的特点使得其不需要额外的背光模组，在达到更轻薄的同时也降低了成本。

　　OLED电视面板供应商LG表示，其2K高清OLED电视面板良品率已经达到9成，预计4K超清OLED面板的良品率也将在明年达到85%。

　　UBI数据显示，2015年中小尺寸AMOLED面板出货量达23亿片，市场规模超100亿美元；2015年AMOLED整体市场相比2014年成长超25%。

　　UBI预计2016年AMOLED面板出货量将增加16%，营收将达到150亿美元。

　　二、柔性OLED显示衬底材料首选PET和PI薄膜

　　OLED可实现柔性显示，实现这一应用需要使用柔性衬底层和封装层。

　　虽然可以使用超薄玻璃和箔片式金属材料作为衬底层，但是盖板封装、环氧树脂固化等因素将导致成品失去柔性特性。

　　由于ITO薄膜制备使用蒸镀技术，因此衬底温度较高，有机柔性衬底普遍存在玻璃化温度低且热膨胀系数大导致热变形、水氧阻挡能力差的问题。

　　PI（聚酰亚胺）热分解温度为500摄氏度，是目前发现的有机聚合物中热稳定性最好的材料之一，且机械性能优秀，抗张强度高；因此业界认为除目前广泛使用的PET薄膜外，PI薄膜是最适宜作为柔性OLED衬底的材料之一。

　　三、东材科技PI和PET产品有望借助OLED放量

　　东材科技有机聚合物薄膜和柔软材料制备工艺较为成熟，其全资子公司江苏东材新材料于2012年投资建设年产2万吨光学级聚酯基膜项目，主要应用于包括反射膜、 增透膜、ITO导甴膜以及OLED产品等制造。

　　光学级聚酯基膜具有低雾度、高透光率、表面光洁度高、厚度公差小等出色光学性能，技术难度高，产品附加值较高。

　　东材科技2012年已经可以生产PI柔软薄膜复合材料，目前该类型应用于电机设备和电容器领域。

　　另外，东材科技2014年投资郑州华佳新能源技术公司，该公司从事金属化薄膜加工制造，具有蒸镀技术应用经验。

　　同时，东材科技与复旦大学协作设立安徽光学膜材料工程研究院，继续深入新型显示光学膜材料的布局。

　　随着OLED对LCD产品的替代，东材科技有望分享OLED衬底材料市场的成长。