提到Micro LED技术的难点，大约很多人的第一反应就是“巨量转移”。而在2019 MicroLED显示大会上，柔浩电子首席科学家佘庆威认为，采用色转换技术可以避开巨量转移，降低Micro LED的制造难度。

柔浩电子首席科学家佘庆威
据佘庆威介绍，采用巨量转移技术生产出来的Micro LED产品，不仅价格高昂，一旦发生损坏，其修补的成本也非常高；而采用色转换技术制作Micro LED，只需要做一个单色Micro LED或者光源，再通过一些途径改变其颜色即可。这是一种很好的方式。
他介绍说，利用色转换技术制作Micro LED，主要有四个优势：
1.不需要红光芯片。红光的寿命较短，采用色转换技术可以采用蓝光加上红色量子点荧光粉的方式，由此避开红光芯片；
2.降低显示屏芯片成本。红光芯片价格非常高，如上所述，而色转换技术可以不需要红光芯片，降低了Micro LED的成本；
3.简化电路设计；
4.不须巨量转移。
但色转换技术也存在一些尚未解决的问题，如可靠度、发光效率和转换效率，含有重金属铬，这些正是需要业界共同努力的方向。
柔浩电子自2012年开始进行相关的研究；2015年与香港科大合作，由对方完成衬底，柔浩完成喷涂，在实验室完成了色转换技术。佘庆威表示，2012年开始做研究时并不明白什么是Micro LED，只是单纯想做一个均匀的显示屏，直到2015年在实验室做出了柔性产品，才知道那是Mini LED。2017年，柔浩电子就已经可以采用Ink-Jet printing技术加上量子点达成全彩显示的Micro LED。

佘庆威介绍说，目前柔浩电子有两种色转换技术，一种是通过改变结构，如纳米环结构和纳米结构，但这种方式较难实现量产；另一种方式就是上文提到的Ink-Jet printing技术加上量子点达成全彩显示Micro LED。
针对Ink-Jet printing技术加上量子点达成全彩显示Micro LED，柔浩电子目前正在跟设备厂商进行合作、开发。佘庆威介绍说，柔浩电子主要有两个研究方向，一个是尺寸，柔浩电子目前可以达到10μm，目标是5μm；另一个是改善材料，实现合适的晶片尺寸，目前柔浩电子已经实现了38μm的晶片尺寸了。
佘庆威同时表示，柔浩电子也一直在完善色转换的喷涂过程，通过材料、设备、喷嘴等不同的组合，让喷涂的线更均匀、更小、更细。未来，希望能用色转换技术，实现柔性、透明的Micro LED。