数字化软件系统在显示行业转型发展中能带来什么变化？达索系统给出了答案。在2020中国国际显示产业大会上，达索系统大中华区渠道技术总监冯升华以“显示行业的数字化转型思考”为主题，分享了达索系统利用数字化手段帮助显示行业实现数字化表达知识、数字化催化赋能、数字化转型升级的思考与实践。

　　达索系统大中华区渠道技术总监冯升华

　　冯升华特别提到“一纵一横、两个协同”概念，即利用数字化系统实现从企业战略规划到细部执行的纵向管理，从企业战略企划、技术研发到产品开发、产品制造的横向连通，让企业内部各部门、各事业部之间以及企业与外部供应商、下游企业、合作伙伴实现全产业链、全价值链的协同。

　　冯升华介绍，在产品开发上，达索数字化系统可以把诸如智能手机、电视等显示类产品外观之外的力学、电磁、热学等各种多学科的知识利用数字化的方式来表达，进而分析显示屏上的镀膜变形之后会产生什么变化？柔性折叠屏反复折叠后会不会导致损坏以及寿命期是多长？同时，除了产品本身之外，达索数字化系统还可以用数字化的方式表达整个产品周期里所有的知识，比如产品的尺寸、产品的设计、产品的仿真分析，甚至工厂布局、制造工艺以及应用场景的数字化模拟。

　　“宏观世界的所有产品的性能和产品质量都取决于微观世界。因为产品是由零部件组成的，而零部件是由材料组成的，但材料特性的改变由微观的分子、原子来组成的。”冯升华表示，达索数字化系统帮助2016年诺贝尔物理奖获得者天野浩数字化仿真，通过在氮化镓的材料添加铟，以观察各种物理性能、光学性能，最终发明了蓝光LED。他还举例，达索数字化系统软件还帮助康宁用数字化的方式模拟仿真玻璃的光学特性、强度，最终计算出一个最好的配方材料。

　　当然，他也介绍，除了产品的数字化之外，达索数字化系统还可以用数字化的方式模拟出企业的运营、企业的业务流程以及订单的实现，“一个企业的战略和企业每一天的任务，每个人做的事情都可以用数字化的方式管理，形成了业务流程企业端到端的数字化。”

　　在数字化赋能上，冯升华表示，达索数字化系统可以让研发变得极致高效，“以往我们进行物理测试，如有问题再修改，使产品迭代一次会长达1-2年。而数字化的方式建模，几分钟就可以做测试，极大地提高了研发的效率。”他举例，韩国LG就利用达索数字化系统平台，数字化模拟产品的电磁、热学、流体、声学，而不是直接做物理样机，不仅大大提高了产品技术的研发效率，而且具有非常高的准确性。他表示，“达索系统还与波音公司深度合作，把波音飞机在电脑里数字化建模，全数字化的建出来，没有用一张图纸就把飞机制造出来。”

　　在实现行业转型升级上，冯升华介绍，达索数字化系统进行了商业模式创新的思考。他举例，一个设计师可以利用达索数字化系统模拟，把网上展示的任何零件迅速模拟、装配的产品中来，快速完成产品设计，而零件企业则可以把零件模型放到网上，便于OEM企业设计时能够最快适配相关的零部件。这个过程实际上催生一种新的商业模式，推动了整个显示行业转型升级。