新韩金刚石（株）成立于1978年，40年来一直致力于金刚石工具领域相关产品的研发、生产和销售。公司以韩国总部为中心，子公司和分支机构遍布中国、德国、法国、美国等，产品覆盖建筑石材、航空、汽车、工具、轴承、半导体、光伏等诸多领域，和全球各行业代表性客户建立了广泛的合作。青岛新韩金刚石工业有限公司（以下简称新韩）是新韩金刚石（株）于2002年在青岛保税区注册的海外独资工厂，2010年开始进行国内市场开发，目前已经和各行业代表客户建立了良好的合作关系。

　　青岛新韩采用国外优质原材料、先进的技术工艺及质量标准要求，于青岛进行适应国内市场的深耕和开发积累， 其中，精密技术人员技能提升形成了20人以上的强大研发团队，团队的开发和技术积累使青岛新韩的砂轮技术和品质完全适应国内市场要求，并实现砂轮与国外企业相媲美，获得业内外较高评价。

　　单晶硅主要应用于太阳能电池。应用最早的是硅太阳能电池，其转换效率高，技术最为成熟，多用于光照时间少，光照强度小、劳动力成本高的区域，如光伏，航空航天领域等。通过采用不同的硅片加工及电池处理技术，国内外各科研机构和电池厂家都生产制备出了较高效率的单晶硅电池。

　　太阳能电池用单晶硅片，一般有两种形状，一种是圆形，另一种是方形。

　　以圆形硅片为例，其加工工艺流程为：单晶炉取出单晶-检查重量、量直径和其他表观特征-切割分段-测试-清洗-外圆研磨-检测分档-切片-倒角-清洗-磨片-清洗-检验-测厚分类-化学腐蚀-测厚检验-抛光-清洗-再抛光-清洗-电性能测-检验-包装-储存。

　　单晶硅用于太阳能电池转换效率无疑是最高的，在大规模应用和生产中仍占据主导地位，但是受到单晶硅材料价格及加工流程的繁琐复杂，致使单晶硅成本价格居高不下，要想大幅度降低其成本是非常困难的；因此在单晶硅棒的加工阶段，高品质的单晶硅棒修磨砂轮可以最大限度的提高成品率及降低人工成本。国内著名的光伏加工厂家通过集成化、规模化实现本身的产品竞争力优势，于此同时，对于磨棒工艺的效率、周期和性价比提出了更高的要求

　　开发背景：

　　单晶硅材料因具有强度高，耐磨损，耐腐蚀，抗氧化，耐高温等独特的五里河力学性能，被广泛的应用于光伏和半导体产业，然而尽管单晶硅材料具有诸多优良性能，但因其本身的脆硬性和低塑性导致在实际加工过程中容易产生损伤，随着技术的进步，对光伏和半导体行业的技术要求也越来越高，因而对单晶硅的磨削加工要求随之提高，鉴于厂家对单晶硅棒磨削要求高精度，低损伤，保证自动化工作要求，青岛新韩于19年3月接收相关研发要求，配合厂家进行相关产品开发。社内通过集中研发和测试，于19年5月外测并一举成功，实现品质优势。并于19年8月进行量产和市场推广。最终推出标准款针对于不同磨削方式的砂轮进行市场推广

　　开发产品：

　　青岛新韩推出两款标准品应用于立式和卧式磨床（BBS/天通/上机/高测等设备），加工单晶硅棒主要有两种，直角棒和圆弧棒。已在国内著名的光伏单晶硅片生产等公司测试，并取得极好的成绩，性能品质优先于国内达到国外一线品牌品质，同时综合性价比和品质名列前茅。

　　新韩砂轮外观：

　　新韩单晶硅砂轮特点：

　　①    修整周期可稳定10000mm以上及相应根数要求，节省修整周期，体现生产效率优势

　　②    整体砂轮寿命可达3~4月，实现极高性价比优势

　　③    棒材加工后品质细腻，纹路均匀，无泛白，成品率极高，实现极高的指标和外观优势

　　新韩单晶硅砂轮基本数据：

　　加工条件