相比于目前的液晶显示技术，OLED拥有超薄、抗震性能好、可视角度大、响应时间短、低温性好、发光效率高等多种优点。OLED有机发光二极管又称为有机电激光显示。OLED显示技术具有自发光的特性，采用非常薄的有机材料涂层和玻璃基板，当有电流通过时，这些有机材料就会发光，达到照明或显示的目的。

　　温度问题是OLED发展过程的一大阻碍。当温度超过50摄氏度或更高时它的寿命衰减速度成指数增加，所以严格控温对OLED的寿命尤为重要。目前散热和控温两种解决方式的研究中都必需要使用热像仪。

　　OLED技术难点：

　　1、对于照明OLED亮度通常在3000尼特，亮度越高需要的电流密度越大，发热会越厉害。

　　2、要保证发热均匀暨保证各部分电流密度相同，那么屏幕做得越大对电极设计的要求越高。

　　热像仪的必要性：

　　可以看到技术难点都与温度有关，同时包括温度值和温度分布。

　　目前有两种解决途径：一是石墨脂等导热材料散热；二是改变面板电极来改变电流密度。两种途径操作的前提是了解OLED面板的分度分布现状，两种途径成功的前提是证明没有高温部分且分布均匀。所以整个过程都必须要借助热成像技术的帮助。

发光OLED

　　OLED检测案例：

　　某光电研究所是目前国内将照明OLED大小做到300mm×300mm，发光面积越大对散热和电流设计的要求也就越高。同时对于照明OLED亮度通常在3000尼特，亮度越高需要的电流密度越大，发热会越厉害。通常有机材料不能超过五十度，那么外表面要控制在30度左右。

　　由上图可知OLED表面温度分布不均匀。

　　问题1：电极加电端明显偏热，与非加电端温差在2度左右

　　问题2：绝对最高温度为超过33度，内部温度超过50度。:温度虽在理论合理范围，但仍存在明显隐患。

　　根据以上问题说明此块面光源OLED存在损坏隐患，同时为研究员优化设计方案提供有力的支持。在今后的研究中，可以不断的通过热像仪来修正，最终获得最佳设计方案。同样OLED厂家也可以通过热像仪来提高产品质量、降低研发损耗率，从而获得高额利润。