文/中华显示网

　　手机从塑料转变成金属，引爆了一波金属CNC厂商的崛起。随着蓝宝石、OLED、陶瓷和3D玻璃这些新材料的出现，激光设备也迎来一次快速的发展，许多手机的零部件已经从传统工艺转为激光加工。在本届峰会上，大族激光工艺研发经理柳啸详细介绍了大族激光在消费电子领域的最新发展情况。

　　柳啸介绍，作为亚洲第一、全球第二大的激光设备企业，大族激光涉及打标机、激光焊接机、激光切割机以及全方位工业激光设备解决方案，在深圳、苏州、北京等地设有分公司，在全球拥有20多个办事处，2016年整体设备销售额达到68亿元。

　　他提到，传统激光切割的原理是通过熔融或气化切割，可一定程度上避免微裂纹产生，但是需要较高激光功率，切割质量不佳，切割断面需后续处理。

　　“传统的激光切割原理是采用熔融的原理，切割的过程中容易造成材料的热损失，并且切割完成后也会造成材料的硬度降低。”柳啸表示，传统激光切割的原理是通过熔融或气化切割，可一定程度上避免微裂纹产生，但是需要较高激光功率，切割质量不佳，切割断面需后续处理。

　　鉴于此，在2014年之后，市面上开始兴起一种皮秒激光微细加工技术，其原理是利用高峰值功率激光束对脆性材料进行多次重复转圈运动，其间脆性材料被峰值功率瞬间加热迅速升高至气化温度，使得材料逐渐被激光烧蚀并以蒸汽的形式从材料表面逸出，从而实现切透分离。据介绍，目前皮秒激光消融技术在最近两年内用的最广泛的还是在指纹识别的切割，还包括陶瓷、蓝宝石、玻璃的切割，同时还可以在材料上开出各种形状，比如45度的形状；另外可以在陶瓷或者金属方面做一些切割，进行简单的打标应用。

　　“皮秒激光加工工艺的原理是通过气化的方式完成切割，所以在切割较厚的材料时，需要反复切割。”柳啸介绍，切割0.26mm蓝宝石，皮秒激光加工工艺需要12秒。如今，大族激光针对强化玻璃、非强化玻璃、蓝宝石等透明硬脆材料加工，开发出一种全新的激光工艺——ICICLES工艺。

　　柳啸表示：“这个技术是大族的自主专利技术，采用超快激光器，能把材料一刀切断，主要在蓝宝石效果上加工，加工完之后，正面不会有任何断边，断面可以做到0.3微米以下，而且材料基本是没有任何锥度，效率提升3倍以上。”他介绍，采用大族激光自主专利的ICICLES工艺，在切割0.4mm厚度以下的脆性材料均可以在2秒之内完成切割，加工效率高、切割无锥度、无崩边的特点满足的新一代电子产品的要求。

　　据介绍，近年来，大族激光收购了很多技术性企业，进行行业内的垂直整合。大族激光在新能源动力电池和激光智能制造领域完成多项重大战略部署，通过“合纵连横”发展策略，已完成对西班牙Aritex（航空制造）、沈阳赛特维（工业机器人）、东莞骏卓（pack组装线、电池模组等）、美国富创得科技（半导体设备、烘烤设备）、铂纳特斯（锂电注液机）、加拿大CoractiveHigh-TechInc（特种光纤）、金帆展宇（单双面涂布机）投资并购，推进高端激光智能装备向纵深方向布局。