Display 产线上使用的Mask 为两种：Array 段和CF 段 (TFT-LCD)用的、以石英玻璃为基础材料的曝光Photomask; 和AMOLED 段以金属为基本材料的Mask (Open Mask & FMM)。

　　Array 段用的曝光Mask 为阻光曝光用，其基本材料为石英玻璃，通过在玻璃上制作金属铬Cr 作为光遮盖。

　　在使用时Cr 面与PR 胶接触进行曝光。Photomask 可以进一步被分为Binary Mask 和Half-tone Mask(3)：

　　• Binary Mask: 该类型mask 上区域分为全透光区域和不透明区域。

　　• Half-tone Mask: 除去以上两个区域外，该Mask 上还存在半透明区域。通过控制半透明区域的光透过量可以控制下方PR 胶刻蚀后的图案的高度。该Mask 亦被称为Gray-Scale Mask 和D Mask。

　　Fig L Binary Mask 和Half-tone Mask(3)

　　Table L1 PhotoMask 主要参数(3)

　　**Soda: Sodium Carbonate

　　Open Mask 和FMM 材料为合金，其材质一般为因瓦合金，简称为INVAR。INVAR 为是镍Ni 含量为35.4%左右的铁合金， 且在-20℃~20℃下热膨胀系数平均值为1.6 × 10-6/℃。

　　Open Mask 主要使用与AMOLED 中HIL、HTL 和金属的蒸镀。在AMOLED 技术的WLOED 中亦得到广泛的运用。Open Mask 其与FMM 主要区别是精度上的差异。

　　FMM 掩模版为显示屏生产必不可少的一个材料。在AMOLED 的生产中，FMM 主要运用于AMOLED 段RGB 材料的蒸镀所用。

　　产线上使用FMM 蒸镀AMOLED 时，除去在较高温度下（80℃左右）金属形变和金属热膨胀的不利影响外，随着FMM 尺寸的变大，FMM 中部亦容易产生形变，导致蒸镀材料的错位，并最终产生EML 层错位混色和金属过孔无法覆盖等现象。

　　因为在现阶段FMM 很难兼顾大面积、低重量、低热膨胀系数的要求，所以在产线上往往在cell 段对做完TFT 的玻璃基板采取切半或切四的方法进行蒸镀以提高良率。

　　Table L2 FMM 主要参数(4)

　　因为蒸镀材料会在FMM上沉积，所以FMM从理论上而言是一种昂贵的易耗品。在产线上生产时，FMM在进行数次蒸镀后都需要进行清洗，而同一个工艺段往往需要多块FMM作为备用且相互轮流进行蒸镀以保证生产的效率。

　　生产FMM的方式主要有三种(1)：蚀刻、电铸和多重材料复合。

　　主要的OLED面板用如大日本印刷(Dai Nippon Printing)、凸版印刷(TOPPAN)和达运等均采用蚀刻技术；

　　而日本Athene与Hitachi Maxell则更擅长与电铸领域(版厚约5 um)；

　　多重材料复合法主要采用树脂和金属材料混合以制作FMM以应对热膨胀，V-Technology目前具有做到厚度为5um，且成膜精度位置为2um FMM的能力（向1 um发展）(1)。

　　Table L3 FMM Supplier(2)