大日本印刷开发出了适于制造超薄电子部件的两种耐热性粘合薄膜。分别为通过照射紫外线(UV)来剥离的“UV剥离型”,以及不使用UV即可剥离的“微粘合型”。由于均可在电子部件制造所需的加热处理后轻松剥离,因此有助于提高生产效率。
图:耐热性粘合薄膜的使用方法。在制造薄型电子部件时做暂贴用途。
耐热性粘合薄膜用于在因厚度极薄而难以加工和搬运的覆铜层压板(的底面)上的临时粘贴用途,以提高操作性(图)。即使因形成电路图案后的加热处理而形成高温,UV剥离型在最高180℃、微粘合型在最高200℃下粘合力也不会增大。因此,粘合薄膜在无需临时粘贴而废弃时,易于剥离的程度也不会改变。而以往粘合薄膜的粘合力会随着加热而增大,因此存在难以剥离或粘合剂残留于电子部件表面等问题。
两种薄膜的材质均为高分子,但细节未公开。另外,微粘合型未使用以往耐热性粘合薄膜使用的硅胶类粘合剂,因此不会发生容易导致接触点不良现象的硅氧烷气,这也是其优点之一。
关注我们
公众号:china_tp
微信名称:亚威资讯
显示行业顶级新媒体
扫一扫即可关注我们