在2016中国平板显示学术大会的新型显示及触控技术的分论坛上，武汉华星光电技术有限公司程艳带来了题为《微晶粒发光二级体技术现状与未来展望》的演讲，以下为演讲文字实录：

　　上午熊猫平板显示崔老师已经做了一个详细的介绍，我这边做一个补充。Micro LED技术：LED微缩化和矩阵化技术，在一个晶片上集成的高密度微小尺寸的LED阵列。我们主要讲第三种的形势，我们比较一下Micro LED有快的速度和对比对，当然它也在一些OLED上有一些很好的优势，我这里面没有列出来的是寿命，OLED在亮度上面已经努力的突破，想要达到液晶OLED的状态，是Micro LED确实超越了OLED。Micro LED都可以作为主动式的发放来进行，上页PPT里的第三项技术，主要有两大类，第一类其实是在LED在微缩的过程当中，直接有一个隔绝层，直接完成TFT的工艺，这个目前仅仅处于一个（POP）阶段。Micro LED的优点，它的的响应速度快，主要是跟它表面这样一个效率有关，我们看一下右边的图片，它是来自于APL的集团，这个集团里有报道过，LED的尺寸越小用的时间越小。和大尺寸LED相比，越小越接近于系统的时间，还有B和C的两个优势，都是在是它的一个光效，这两个方面都是它的一个优势，我们来看一下第二项，这样的一个结果主要是它的光的路径导致的。最后主要是它集中在更稳定的集中性，一方面是它的温度，这样一个小尺寸，它的一个（结温）就更小。最后一项数据可以看出，300和40相比，300是有一个迁移，40主要是10纳米的迁移。唯一的一个缺点就是目前来看它的光电转化效率比较小，光的辐射比电功率×电子注入，跟电阻有关。

　　Micro LED 的核心技术是nm级LED的转运与full color实现，而不是制作LED这个技术本身。

　　晶格匹配：LED 元件---蓝宝石类的基板上通过MBE生长；显示器---必须要把LED发光元件转移到玻璃基板上；

　　尺寸等级：蓝宝石基板尺寸---硅晶元的尺寸，制作显示器---尺寸大得多的玻璃基板；

　　多次转运：微元件的多次转运技术难度高，在追求高精度显示器的产品上难度更大。

　　通过此前苹果收购Luxvue 后公布的获取专利名单看出，大多采用电学方式完成转运过程，这是Luxvue 的关键核心技术。

　　Micro LED技术比较：

　　制程方式：均属于微转印制程（micro-Transfer），差别主要在于转印部件设计方式的不同，进而所运用的制程原理亦略微有些差异；

　　制程难点：目前Wafer工艺与TFT工艺已属成熟，该制程的难点集中在转移过程，尺寸越小，pixel就越小，需转移LED越小，技术难点越大；

　　我们这种三色除了LED，还有其他的两种，也是有一定难度的，荧光粉技术属于无机盐类的晶体，传统就是LED所用到的，这种它的颗粒相较于传统的荧光粉会更小。这种纳米级的荧光粉，其中和尺寸上面还有一个相对比的，光电转化效率是比较高的，在这里主要用的广质发光。最后一项是有机的发光体，主要是跟上面相比较，也是存在一些发光效率和优势，这几种相比较，目前市面上做比较多工作是有在量子点上面做一些工作。

　　Micro LED的成功发展归根结底在于以下方面：

　　1、苹果、三星等品牌厂的意愿；

　　2、在制程上，要克服晶片转运技术门槛，一次搬运数百万颗超小LED晶片；

　　3、全彩化、良率、发光波长一致性问题？

　　单色Micro LED 阵列通过倒装结构封装和驱动IC 贴合就可以实现，而RGB 阵列需要分次转贴红、蓝、绿三色的chip，需要嵌入几百万颗LED chip,对于LED chip光效、波长的一致性、良率要求更高。

　　4、分bin和成百上千万的u-LED的成本支出也是阻碍量产的技术瓶颈。

　　以上是我的一个浅显的分析。