它与LCD、OLED的比较

　　相较于同为自发光显示的OLED技术，MicroLED不仅效率较高、寿命较长，材料不易受到环境影响而相对稳定，也能避免产生残影现象，但柔软度及可挠性则逊于OLED。

　　Micro LED 应用于小间距显示屏产品优势明显，随着点间距微缩，传统 LED 封装成本占整体显示屏模块比重将大幅上扬。Micro-LED技术无须封装支架与金属打线，可降低传统SMD-LED 封装成本。

　　Micro-LED 产品要求高波长均匀性，小间距用LED产品波长均一性更是要求严苛。目前量产标准下的蓝光LED波长均一性要求在±5~12nm，然而小间距显示屏波长均一性要求在±1-1.5nm。大批量、高精度转移制程提升制程产率，至少须达到99.9%。同时，PCB 也须达到客制化，以细线宽/线距与小钻孔开发，超高密度线路承载巨量Micro-LED像素，获取高画质显示效果。

　　Micro LED发展简史

　　Micro LED这个词出现的很早，早在2000年Cree就申请了名为「Micro-ledarrays withenhanced light extraction」的专利，随后相关论文发表也很多，但Micro LED还只是纯粹的学术研究。LED厂、面板厂也秘密研发多年，但仍未真正地走向商业化。

　　Micro LED供应链

　　主要厂家布局Micro LED现况

　　全球的LED厂商虽相继启动Micro LED开发计划，但由于仍有瓶颈亟需克服，因此业界普遍认为Micro LED要进入商业化量产，可能还需要5～10年时间。虽然距离量产化还需有段时间，但Micro LED成为产业热点已是不争的事实，业界认为，只要在巨量转移的良率与精确度有所克服，在小尺寸应用上指日可待。

　　Micro-LED 商业化三大阻力

　　推动此项技术的厂商数量有限,难以形成强大推动力和产业转化能力

　　核心技术如巨量转移等依然有待突破

　　Micro-LED无法做成柔性显示,并且随着OLED的进一步成熟,可能在成本和性能指标上丧失优势

　　他们这样看

　　Micro LED用于穿戴式装置的技术障碍较低，可能作为实验性产品快速推出市场，但其市场规模比起电视、手机相对较小，所以对于日亚化而言属于最后市场，目前会聚焦发展的应用依序为显示屏幕、笔电、手机等。

　　——日亚化第二部门技术长坂本考史

　　由于Micro LED体积很小，晶电的磊晶、晶粒制程上要配合移转设备和系统应用等厂共同开发。在磊晶和晶粒的制程，Micro LED成功几率高，至于明年能否量产出货，则还要很努力。Micro LED需要有很好的技术、专利能力，且要结合材料、设备、系统厂共同开发，进入门槛高，尤其有红色LED。晶电在杀手级应用上已具有优势。

　　——晶电发言人张世贤

　　Micro LED是一项新技术、新应用，有机会增加LED的使用量，这也是隆达布局新应用的方向之一。目前已有不少公司都在布局，进度不一。至于何时可商业化量产，他认为，投入初期良率差，更多人投入后良率提升的学习曲线，不能省略。技术总是一代又一代推陈出新，隆达做好准备。

　　——隆达董事长苏峯正

　　工研院经实测后认定Micro LED比OLED更适合用于穿戴式设备，待前者技术成熟后，价格相对更具竞争力。Micro LED技术不光是能应用于显示，也以整合多样感测器为发展方向，将在穿戴式设备、智能手机等应用扮演关键要角。但由于Micro LED在IC、检测、转移技术和应用各方面，都与现有LED产业链大不相同，因此LED厂投入研发Micro LED，其实并没有较占上风。不过，Micro LED一旦开发成功，台湾半导体、LED产业等都可望受惠，特别是可解决后者产能过剩问题。