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主流平板显示发展的思考

编辑:kathy 2011-01-20 14:20:10 浏览:2028  来源:《国际光电与显示》

  ●     文/彩虹集团  费民权

  显示技术多种多样,但最常见的显示技术主要包括CRT技术、LCD技术、PDP技术、OEL技术等等。其中,除CRT显示技术外,LCD、PDP、OEL等均属于平板显示技术,简称为FPD技术。目前,随着CRT产业的不断萎缩,LCD和PDP技术已成为显示技术的主流,OEL技术也有望加入这一主流行列。

  近年来,TFT-LCD技术发展迅猛,且日趋成熟,但核心技术仍然掌握在日本及韩国企业的手中。在TFT-LCD显示技术方面,日本企业拥有绝大部分的核心专利技术,有力的推动了TFT-LCD技术的发展;在TFT-LCD生产技术方面,韩国企业发展迅速,从而确立了其在行业中的领先地位;在TFT-LCD产品生产方面,中国的台湾地区的地位非常重要,实力不断增强。

  众所周知,美国人发明了PDP显示技术,日本开发了PDP产业技术,韩国人则改进了PDP产品生产技术。由于日本人垄断着PDP面板结构、驱动技术及关键材料技术,开发出了PDP的主流技术,从而确立了其在PDP技术领域主导地位。韩国则在引进PDP技术的基础上,对引进的技术进行开发与改进,对降低产品的生产成本起到了积极的作用。

  OEL有小分子(即OLED)和高分子(即PLED)之分。OLED主要采用真空蒸镀技术制备,PLED主要采用旋涂或印刷技术制备。目前,OLED发展较快,小尺寸器件已可以量产;PLED进展很大,有望突破瓶颈,进入量产。OLED又可分为AMOLED和PMOLED等,大屏幕的OLED电视是人们追求的发展目标。

  制约AM-OLED发展的主要原因是其TFT的制作,目前的TFT制作技术有LTPS(低温多晶硅)技术、微晶硅技术、金属氧化物技术等。其中,LTPS技术基本成熟,已实现量产化;金属氧化物技术还处于研发阶段,它可降低生产成本。

  一、平板显示产业发展现状

  FPD技术自上世纪九十年代进入产业化以来,在器件性能、产业化、市场规模等方面均取得了巨大的发展,全世界的电视市场迅速由CRT显示向平板显示过渡。预计到2015年,CRT显示将全部被FPD显示所取代。

  1、TFT-LCD成为主流

  目前,TFT-LCD是平板显示的主流技术,也是显示领域的主流技术,它已经完全取代了原CRT技术的主导地位,在2008年时,TFT-LCD的年产值就已占显示产业总产值的90%以上。

  日本、韩国和中国台湾的TFT-LCD产业规模约占全球TFT-LCD产业规模的90%多,处于产业发展的领先地位,而中国大陆的TFT-LCD产业发展非常迅速,很有可能会建设成为全球未来最大的TFT-LCD生产基地。目前,全球80%以上的TFT-LCD产量和销量已由五大面板厂商(即夏普、友达、奇美、三星、LG)所占据。

  TFT-LCD产业化的发源地是日本, TFT-LCD产业化的绝大部分核心技术基本上掌握在日本人手里。同时,他们还掌控着TFT-LCD的关键原材料、关键设备和关键零部件技术。日本在中小尺寸TFT-LCD显示技术方面占据着全球的高端领域。

  在韩国政府的鼎力支持下,自二十世纪九十年代开始,韩国用了不到十年的时间,在TFT-LCD产业规模上就超过了日本。与此同时,韩国投入了大量资金进行TFT-LCD技术、工艺、装备的研发,积累了大量的产业化经验,形成了自主的核心技术,构建了较完整的产业链配套体系。目前,仅三星和LG两家TFT-LCD制造商的面板产量之和就占据全球TFT-LCD总产量约2 0%的市场份额。

  中国台湾在TFT-LCD面板生产方面次于日、韩两国,但在面板模组生产和市场占有方面与韩国相当。台湾拥有大量的面板及模组生产的高技术人才,可作为中国大陆发展TFT-LCD产业时人才选择源之一。

  2、PDP也不示弱

  如果说TFT-LCD是平板显示的第一主产业,那么PDP就是平板显示的第二主产业。在2008年时,PDP的产值占全球显示产业总产值的6%。PDP技术由美国人发明、日本人开发、韩国人推广。

  美国人发明了PDP技术,但没有进行产业化研究。

  日本人开发并掌握了PDP技术,奠定了其在PDP技术方面的垄断地位。实践证明,日本人开发的许多产业化技术和关键原材料,正是当前和未来PDP的主流,确保了日本在PDP领域的霸主地位。目前,日本的PDP产品约占有全球PDP产品市场的一半。

  韩国从日本引进PDP技术以后,进行了技术研究、开发与改进,降低产品成本是其研究的主要目标之一。就因为有了低成本,韩国企业才得以占领市场先机。

  3、OLED步伐较大

  近两年,OLED产业化的步伐迈的较大,一些技术瓶颈正在突破,生产工艺也日渐成熟,据乐观的估计,2010年后将逐步进入高速发展期。Displaybank的最新预测显示,未来5年,OLED年均综合增长率有望超过20%。其主要应用领域将被锁定在手机、平板电脑及其他移动电子等中小尺寸产品领域内。

  随着OLED显示产品在手机上的应用, OLED产品以其出色的显示效果,逐步得到了市场的认可。由于韩国三星的OLED显示产品供不应求,韩国LG的OLED电视产品也开始向电视市场渗透,可以感觉到OLED进入平板显示主流行列的脚步正在加快。但要想OLED显示产品大量应用于电视还尚需时日。

  三、中国平板显示产业分析

  中国的显示技术经过了从传统显示(CRT)到平板显示(FPD)的变迁,完成了显示技术学习、引入、创新及产业形成的过程,FPD已成为中国显示领域的主流。发展平板显示产业,有利于促进国家技术创新能力的提升,有利于产业结构的调整和升级,有利于国民经济总量的增长。

  1、TFT-LCD产业

  TFT-LCD产业进入中国大陆不到十年时间,目前已拥有一条六代、四条5代和三条4.5代TFT-LCD生产线在生产,已逐步掌握了TFT-LCD的生产工艺技术。目前,正在建设高世代TFT-LCD生产线。尽管中国大陆的TFT-LCD产业规模还不够大,但已有相当的技术基础和产业基础。在TFT-LCD产业链下游,各种TFT-LCD终端产品制造产业已形成规模,或已成为全球主要生产基地。

  但由于中国TFT-LCD上游(原材料、零部件及设备)产业和中游(面板与模组)产业发展的相对滞后,满足不了下游(终端产品)产业发展的需要,致使大部分TFT-LCD面板依赖进口,导致终端产品受制于人,从而失去市场竞争优势。

  不过,京东方、上广电、龙腾、天马等中国大陆的TFT-LCD面板生产企业,对中国大陆TFT-LCD技术和产业的发展起到了巨大的推动作用。

  2、PDP产业

  中国大陆的PDP技术主要采用障壁式和荫罩式两种形式。四川长虹和合肥鑫昊主要采用障壁式技术生产PDP,并通过国产化配套来降低成本,且已基本掌握了核心技术;南京华显和东南大学主要采用荫罩式PDP技术生产PDP,并已掌握了设计与生产技术。目前,四川长虹已经具有一定的PDP生产技术积累和研发技术积累,并已形成了国产化配套能力,正在着力研究高光效、低成本、高可靠性、高画质及3D显示技术。

  3、OLED产业

  中国的OLED研究起步并不晚,基本与国外同步,尽管前期投入不大,但在材料、器件制备、器件结构等方面的研究已接近于国际先进水平。维信诺公司研发的高性能电子传输材料达到了国际领先水平;华南理工大学正在研发的有机膜印刷技术,可实现全印刷制备OLED显示屏;同时,我们也已掌握了有机膜制备的真空蒸镀技术。国内在金属氧化物OLED显示技术和柔性OLED显示技术研究方面已经取得了很大成绩。目前,国内已有多家公司建厂生产OLED,但PM-OLED产品占多数,要突破AM-OLED的生产瓶颈,还有待于大家的共同努力。

  四、中国FPD产业的差距

  在全球FPD行业中,中国与领先者(包括日、韩和台湾地区)相比还存在这相当的差距。

  1、技术落后,产品缺乏竞争力。缺少LCD、PDP、甚至是OLED的核心技术和产业化技术。

  2、产业链不健全。原材料研究和装备研究缺乏力度,产业链上游国产化配套不足。

  3、技术人才匮乏,导致关键技术没有自主知识产权。

  4、投资环境需要优化。

  五、对中国FPD产业发展的思考

  发展中国的FPD产业,需要以下几点来支撑。

  1、坚持官、产、学、研、用相结合

  以政策为导向,以企业为主体,注重人才培养,强化技术研发,拓展产品市场,带动产业链的均衡发展。

  2、坚持各种创新

  以应用推动技术创新,以合作形成联合创新,以发明达到自主创新,以互补促进集成创新。

  3、营造良好的市场环境

  实施示范工程,拉动产业发展;加强基础建设,发展专业服务;完善标准体系,加速成果推广。

  六、目标与措施

  1、总体发展目标

  发展OLED显示,推动产业进程,完善产业布局;加强TFT-LCD和PDP的材料、技术和装备的自主创新,提高材料和装备的国产化率。建设产业化示范基地和技术研发平台,形成显示产品的国家和行业标准,培养主导方向的领军人物和创新团体,推进显示产业从“大”到“强”的跨越式发展。

  2、技术保障措施

  ⑴、TFT-LCD技术

  研究支撑产业发展的基础性技术,使产品多样化、差异化;开发高分辨率、倍频驱动、多点触控和高速响应等技术,获得几项突破性专利;实现原材料的国产化。

  ⑵、PDP技术

  改善发光效率,降低功率消耗,提升模组性能;研究材料技术,简化驱动电路,降低制造成本。

  ⑶、OLED技术

  掌握TFT基板的设计与制造,突破AM-OLED产业化瓶颈;开发柔性显示屏,提高显示屏的亮度与寿命;研究氧化物TFT基板,减小阈值电压漂移;研发无掩模板新技术和全印刷显示屏;自主生产材料与装备,实现AM-OLED规模量产。

  与此同时,我们还要通过优化管理模式、建立监督机制、合理分配资源、加强宏观调控等行政措施,来保障目标的圆满完成。

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