爱发科产品经理羽根功二

　　OLED的生产难度非常之大，其核心技术在于上游的精密制造，而精密制造需要精密制造的设备。OLED生产环节中蒸镀和印刷是两个不同的技术方向，而OLED蒸镀是相对比较成熟的制造工艺。在本届OLED产业大会上，爱发科产品经理羽根功二以“有机EL蒸镀系统的生产技术”为演讲主题，详细介绍了爱发科OLED用的成膜设备以及关键技术。

　　羽根功二介绍，“柔性OLED的出现，为我们规划一个非常美好的蓝图。随着生产技术的不断革新，OLED成本将会进一步降低，特别是高世代OLED面板产线的建成，让大尺寸OLED创新应用更加值得期待。”他表示，作为全球领先的设备厂商，爱发科公司积极关注OLED市场的动向，根据市场的需求进行创新，开发了有机EL蒸镀生产设备。

　　他表示，近期iPhone X智能手机发布，其采用OLED屏幕，这将进一步推动OLED技术应用。他认为，未来下游终端产品对OLED的要求主要体现在高分辨率、低功耗、低成本等方面，这给设备厂商提出了新的要求。他提出，影响柔性显示实现的关键点主要有四点：一是FMM与基板对位的精度。目前基板的尺寸越来越大，一定要控制精度，技术难度非常大。二是薄膜温度的控制。需实现膜的厚度分布控制在上下2%以内。三是薄膜厚度分布的控制。四是蒸镀的控制。OLED的成膜中最重要的是蒸镀技术。如果真空设备被污染，蒸镀的效果就会很受影响。

　　据介绍，爱发科公司以在各领域获得广泛应用的真空技术为基础，特别是在半导体制造设备以及平面显示器等制造设备方面，提供制造工艺中不可或缺的产品群。作为综合性的设备生产商，爱发科公司主要针对FMM与基板对位的精度与薄膜厚度分布的控制开发了相关的设备，可以为OLED生产提供定制化的服务。

　　他认为，OLED作为下一代主流显示技术之一，未来发展前景很好。作为设备生产厂商，爱发科公司将针对OLED面板的各种需求，提供省电、轻薄化、低成本的OLED生产设备。同时，爱发科公司还将配合OLED材料开发做一些设备技术改良。